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【包装车间:重重把关 确保产品包装质量“零缺陷”】

茅台声影2020-08-04 12:43:13

茅台酒有机高粱在千锤百炼中,育化为滴滴美酒,再经岁月积淀,精心勾兑后,终于进入出厂前的最后一道关口——包装。在这里,公司将怎样织牢食品安全防护网,包装姑娘们将如何严格把关,确保茅台酒包装质量“零缺陷”,将最完美的茅台酒呈现给消费者?让我们跟随记者的镜头一起去看看。




记者出镜:“观众朋友,一直以来,我们公司对成品酒包装实行全面质量管理,实施三级工序控制。现在我所在的灌装区就是A级工序区,也是包装生产中最重要的工序控制点,这里不仅要借助先进设备追求清洁高规格,还通过人工六级监控达到质量高标准。大家请看,从灌装到封盖,我们是全区域封闭,防尘防污染。此外,公司也不断对灌装区域进行设备改造,最大限度提高清洁力度,保证食品卫生安全。”


今年,公司再为包装车间A级工序区加上一层食品安全防护网,每个生产班组灌装区都新增加防尘装置——风淋系统,提高灌装区无尘净化标准。


包装车间五班班长  祁晓玲:“它主要是隔离灌装区里面和外面的空气,能够吹掉身上的尘土,还有污染。”

记  者:“咱们现在可以试一下。”

记  者:“我们现在还是可以感受到它的风力还是挺大的。”

包装车间五班班长  祁晓玲:“从头到脚都能感受到的。”

记  者:“观众朋友,它这风力还是非常大的。”

工作人员通过风淋间,有效而迅速清除外界污染,进入灌装区后启动人工六级监控,确保即将灌装包装的半成品酒达到公司最高质量标准。也就是说,这里要经过班组取酒人员、质量老师检测、跟班检验员、车间工艺员、公司专职检验计量员、公司生产管理部等六组人员抽检,全面监控合格,才能灌装、压盖,开始外包装。

记者出镜:“质量在我心中,操作在我手中,咱们的包装生产工艺环节从贴标以后就基本上进入到一个人工工作的状态,大家可以看到眼前正在拴丝带的姑娘们,她们每天的工作任务大概是我要完成两千瓶包装,姑娘们用爱心细心恒心为我们茅台酒披上了美丽的外衣。”


面对近一半的全手工包装工序,每一个周而复始的动作,都是在和包装质量打交道,质量真正被包装姑娘们握在了手中, 也必须融入到心中。


包装车间五班质量老师  王自会:“首先要建立健全的管理制度和奖惩机制,要做好我们员工的装箱操作技能的培训,提高责任心和质量意识,操作在我们员工手里的酒每一瓶酒都要做到认真仔细的检查,核对不放过任何一瓶不合格酒,还要经过公司车间班组几个部门联合的抽检,保证成品酒合格率为百分之百,最后才能把酒出厂。”

要确保包装质量“零缺陷”,包装姑娘们没有任何捷径,他们必须要以爱心、细心与恒心,“三心”奉献包装。在爱岗敬业,注重细节、持之以恒中全面把控产品包装质量。


包装车间五班员工 徐敏:“我这个工序是选酒,酒瓶在我手中过的时候就要对胶帽,喷码、还有商标、背贴,平底,上道工序产生的缺陷,必须要在这道工序中检出,并且要在这里静置24小时后,没有质量问题才能进入下一道工序。”


包装车间五班员工 简明静:“我在装箱这个岗位,每天压力挺大的,就是每一道工序都要认认真真仔仔细细的检查,一点都不能马虎,如果有一道工序出错的话,全部都要翻箱,我们要保证每一瓶酒每一件酒质量合格,抽检合格,然后我们才能放心。”

经过18道包装工序的层层严格把关,一箱箱茅台酒才能以最光鲜靓丽的姿态进入仓库,等待着运输人员将酒运向全国各地,将饱含每一位茅台人辛勤汗水和勤劳智慧的产品呈现给消费者。

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